Производство и монтаж резервуаров РВС по ГОСТ: этапы и гидроиспытания
Надежность хранения нефти, бензина или воды на промышленном объекте напрямую зависит от качества сборки металлоконструкций. Ошибка при сварке стенки или неправильно подготовленный фундамент приводят к деформации стального цилиндра и протечкам.
Заводское изготовление деталей по ГОСТ 31385-2023 и грамотный монтаж на площадке гарантируют работу резервуара РВС до 30 лет. Главное — строго соблюдать технологию на каждом этапе: от раскроя металла до финальных гидравлических испытаний.
Как делают вертикальные стальные резервуары РВС на заводе
Производство вертикального стального резервуара начинает заводской раскрой листового проката марок Ст3сп или 09Г2С. На плазменных станках с ЧПУ листы обрезают с точностью до 0.5 мм, подготовляя кромки под автоматическую сварку. Нарезано и обработано все должно быть идеально, иначе при сборке возникнут зазоры.
На заводе элементы резервуара РВС изготавливают по следующей схеме:
- проводят ультразвуковую проверку стальных листов на внутренние дефекты;
- сваривают отдельные листы в плоские полотнища стенки и днища;
- вальцуют обечайки на вальцах для создания нужного радиуса кривизны;
- сворачивают готовые полотнища в рулоны на металлическом каркасе;
- наносят защитный грунтующий состав для безопасной перевозки.
Метод рулонирования сильно упрощает логистику и ускоряет монтажные работы. Свернутые полотнища стенки резервуара РВС возят обычным транспортом, а на объекте их просто разворачивают и сваривают в один монтажный шов.
Как выбирают способ монтажа резервуара РВС на строительной площадке
Способ сборки резервуара РВС выбирают исходя из толщины металла и объема будущей емкости. Для компактных и средних резервуаров применяют рулонный метод, а для крупных емкостей со стенкой толще 18 мм используют полистовой монтаж. Посмотреть характеристики конструкций разного объема и подобрать проект можно по ссылке https://rsm-mash.ru/rezervuaryi-vertikalnyie-rvs/, где представлен полный каталог завода «РезервуарСтройМаш». Выбирайте подходящий тип резервуара с учетом климата и задач вашего предприятия.
Монтаж резервуара начинается с устройства песчаной подушки и гидроизолирующего слоя под днище. Перепад высот по периметру фундамента не должен превышать 10 мм, иначе конструкция даст неравномерную осадку. После укладки днища строители поднимают стенку, постоянно контролируя геометрию вертикальным отвесом и нивелиром.
После сборки стенки монтируют щитовую или бескаркасную крышу и внутреннее оборудование. Если в резервуаре РВС будут хранить легкие нефтепродукты, внутри устанавливают плавающий понтон для уменьшения испарения сырья.
Каковы правила проверки сварных швов и гидроиспытаний резервуара РВС
Качество сварных соединений резервуара РВС проверяют неразрушающими методами контроля. Вертикальные и горизонтальные швы стенки сканируют ультразвуком и просвечивают рентгеновскими лучами. Любые микротрещины или шлаковые включения сразу вырубают и заваривают заново.
Приемочные гидроиспытания резервуара РВС проводят по понятной методике:
- заливают воду до максимальной проектной отметки;
- выдерживают наполненный резервуар от 24 до 72 часов;
- осматривают стенку и нижний уторный шов на предмет протечек;
- проверяют осадку песчаного основания под полной нагрузкой;
- сливают воду и оценивают работу дыхательных клапанов.
После завершения испытаний воду сливают, а внутренние поверхности резервуара РВС сушат и покрывают антикоррозийной эпоксидной эмалью. Качественное эпоксидное покрытие слоем 250-350 мкм защищает сталь от ржавчины и продлевает межремонтный интервал резервуара.
