02.11.2016 Автор: admin 0

Дробилки для производства различных фракций щебня

Щебень разных фракций – мелкой, средней и крупной – получают путем дробления горных пород. В процессе производства этого материала, используемого в различных сферах, задействовано много техники. Какое оборудование участвует в получении щебня и в чем особенности того или иного аппарата? Какие бывают дробилки и все ли из них могут размельчать щебень?

Shcheben_gr_120-150

Начинается добыча щебня с подготовительных вскрышных работ. Сперва удаляется слой грунта, который находится непосредственно над горной породой. Затем просверливаются глубокие скважины, куда закладывается взрывное вещество. Огромные глыбы повторно взрывают, и материал доставляется на заводы, где щебень подвергается последующей обработке.

В производстве щебня разной крупности могут участвовать шаровые мельницы, ленточные конвейеры, сушилки, вибрационные грохоты и прочее. Но с основными задачами справляются дробилки, которые бывают нескольких видов.

* Щековые. Используются на первой и второй стадиях дробления для самых твердых пород (до 320 МПа) средней плотности. Принцип работы заключается в попадании материала через специальное загрузочное отверстие между неподвижной и подвижной щеками. Последняя надавливанием размельчает щебень, мелкие камни падают ниже, где снова раздавливаются подвижной щекой. Размер щели, сквозь которую падают камни, можно регулировать и определять таким образом наибольший размер щебня.

* Роторные. Используются для дробления известняка, мрамора, гипса, доломита и других материалов малой абразивности. Подходят для получения камня повышенной кубовидности. Принцип работы заключается в разрушении материала за счет его ударов о била, закрепленные на вращающемся роторе. Небольшие куски попадают в щель, а крупные снова ударяются о била, пока не достигнут нужного размера. Разрушение происходит и за счет ударов камней друг о друга.

* Конусные. Предназначены для дробления материала средней и высокой твердости – как рудных, так и нерудных. Внутренний конус непрерывно качается и изменяет ширину зазора, сквозь который попадает щебень. Взаимодействие с внешним конусом измельчает попадающий материал. В зависимости от желаемой величины помола можно выбирать тип дробильной камеры – крупного, среднего или мелкого дробления.

Читайте также:  Монтаж отопления и вентиляции

* Молотковые. Подходят для сухого и мокрого дробления материала разной прочности – от известнякового щебня до зерновых растений. Измельчение происходит за счет ударов, как и у роторной дробилки, но била здесь закреплены по другому принципу.

Каждый из этих видов дробилок имеет свои особенности эксплуатации, которые отличаются друг от друга. Это степень дробления, высокая или средняя производительность, способность измельчать материалы разной прочности – от гранитного щебня до бобовых – и прочее. Данное оборудование не вызывает сложностей в обслуживании и не требует частых ремонтов, поскольку обладает высокой степенью защиты от коррозии и повреждений.