Фракционирование щебня для бетонных растворов

Разделение на фракции и подбор необходимого размера зерна является важным этапом любого строительства. Только таким образом может быть приготовлена смесь с необходимыми параметрами, которая будет оптимальной для определенных условий. Если же не учитывать особенностей зернового состава заполнителя, качество бетонных смесей будет невысоким. Технические параметры для бетонов установлены в соответственных ГОСТах, куда внесены все требования.

Фракционирование важно при разделении на крупные и мелкие минеральные заполнители. Оно обеспечивает правильное соотношение песка и гравия в смеси, позволяя получить практически такой же состав, как и было запланировано. Перед началом проведения фракционирования и выбора наиболее подходящего варианта его осуществления важно проанализировать зерновой состав гравия или песка, а также оценить, насколько реально получить нужную фракцию дроблением большого камня. Позитивный эффект фракционирования будет лишь в том случае, если происходит добавление фракций, изначально отсутствующих в составе.

Экспериментальное тестирование фракционирования
Чтобы определить, какой вариант смеси зерен окажется наилучшим по составу для бетона, можно провести несколько экспериментов. Основной этап в их проведении – это изготовление смеси с заданными уровнями расхода цемента, пластичности-жесткости и показателя прочности. При этом устанавливается четкий объем приготавливаемой смеси для обеспечения надежности результата.

Параметр «пластичность-жесткость» изменяется в зависимости от нескольких факторов:
• Уменьшение смачиваемой поверхности зерен, которое приводит к снижению содержания воды в составе цементной суспензии.
• Погружение в раствор частиц большего веса с большей скоростью, чем это происходит с мелкими зернами, движению которых препятствует вязкость состава.

В чем же заключается суть эксперимента? Первое, что нужно сделать, – подготовить сухую смесь заполнителя в соответствии с проектом. Чтобы добиться точного дозирования, необходимо использовать мерный сосуд. Далее происходит подготовка цементной концентрированной суспензии, или, как ее называют по-другому, цементного теста. Содержание воды и цемента определяют исходя из состава бетона. Пластичность-жесткость для заданных образцов в данном эксперименте должна быть на уровне приблизительно 3-5 см.

Для одного кубометра бетона состав должен быть таким:
• 1300 кг гравия.
• 175 л воды.
• 567 кг песка.
• 300 кг цемента.

Комфортный ремонт — это готовые варианты ремонта санузла с примерами работ.

Что показывают результаты экспериментов
Зависимость показателя «пластичность-жесткость» смеси от зернового состава заполнителей и, соответственно, расхода цемента налицо. В ходе данного эксперимента выявлено, что минимальный расход отмечен у составов, в которых больше половины зерен наибольшего размера. Результаты также демонстрируют, что верхняя группа, к которой относятся 1-й, 3-й, 5-й, 7-й составы, содержит 50% зерен гравия минимального размера. В нижней группе (2-й, 4-й, 6-й, 8-й составы) 50% фракций было максимального размера.

Это означает, что при большем размере и увеличении количества зерен необходимый объем цементного теста снижается, но при этом уровень параметра «пластичность-жесткость» остается таким же. В то же время может быть израсходовано большее количество цемента в зависимости от соотношения зерен даже при малом содержании зерен наибольшей крупности. Последняя оказывает существенное влияние в пределах зерен размером до 160 мм. Расход цемента может отличаться на 22%.

Итак, на расход цемента даже при постоянном уровне крупного заполнителя и песка влияют следующие факторы:
1. Количество зерен с максимальной крупностью.
2. Прерывистый или непрерывный состав.
3. Максимальный размер зерна.

Можно сделать также вывод, что математические расчеты допустимы лишь в том случае, если в качестве заполнителя используются зерна, большая часть которых имеет шарообразную форму. При разнообразии форм зерен гравия показатели могут быть неточными.

——————————————————————————————————————
Низкая стоимость на щебень вот здесь.